PVC-kalvon tuotantoprosessi

PVC:n tuotantoprosessi ei ole monimutkainen. Tavallinen tuotantolinja koostuu yleensä rullapainikkeesta, painokoneesta, takapinnoitekoneesta ja leikkuukoneesta. Paksuus syntyy vain rullapaininnan suorasta sekoittamisesta, rullan pyörimisestä ja korkean lämpötilan rullaamisesta. 0,3–0,7 mm:n filmille kuvio painetaan kalvon etupuolelle tulostimella samalla, kun sitä tuotetaan, ja takapinnoite kiinnitetään kalvon takapuolelle takakerroksella. Älä aliarvioi tätä selkäpinnoitetta, se on tärkeä tae PVC-kalvon laadukkaalle suorituskyvylle. Selkäpinnoite koostuu erikoismateriaaleista ja on korkeaenerkoinen affiniteettiaine. Juuri tämän selkäpinnoitteen vuoksi PVC-kalvo voidaan sulaa tiiviisti keskitiheyksisen levyn tai muiden levyjen kanssa, eikä sitä liimata kymmeneen tai edes 15 vuoteen. Tavallisten kasvomaskien suurin ongelma on se, että ne eivät pysty ratkaisemaan filminvajausongelmaa. Koska koko tuotantoprosessi suoritetaan korkeissa lämpötiloissa (rullapuhdistimessa lämpötila nousee 220 asteeseen), tämä tekee PVC-kalvosta korkean valonkestävyyden ja palonkestävyyden ja varmistaa PVC-kalvon korkean laadun. Tämä vaatii tietenkin erittäin korkeita tuotantokoneita. Yleensä tuotantolinjan kustannukset ovat noin 39 miljoonaa markkaa, mikä vastaa noin 160 miljoonaa yuania. Mutta toisaalta PVC-kalvon tuotantoprosessi on melko yksinkertainen, ja koneen tuotos on myös erittäin suuri, joten kattavassa näkymässä PVC on itse asiassa matalapanos, korkeatuottoinen tuote.